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日本化学機械製造 ロゴ

Reason日本化学機械製造が選ばれる理由

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誠心誠意

誠心誠意

お客様の立場に立った
「ものづくり」

1938年の設立以来、当社はアルコール蒸留装置のパイオニアとして、エンジニアリングとものづくりの豊富な経験と実績を活かし、反応、分離・ろ過、濃縮、乾燥などの生産設備や環境機器を幅広い分野のお客様に納入しております。
当社の製品はほとんどが受注生産で、お客様のご要望に応じ、最適設計・製作を行います。 安全・品質はもちろんのこと、環境にも配慮したプラント・設備をご提供します。存続発展企業として、常にお客様と社会から信頼され必要とされる企業であるためにはどうあるべきかを探求し、お客様と共に時代を生き、世に送り出した製品を見守り続けます。お客様に安心して末永くお使いいただける製品を誠心誠意作ってまいります。

技術革新へのチャレンジ精神

技術革新へのチャレンジ精神

自社一貫の
生産体制

当社は大阪市内に製作工場を保有し、設計から製作、検査、建設、試運転、メンテナンスまで、社内にて一貫責任施工体制を築いています。各種テスト装置も保有しており、理論計算と実テストに基づきお客様に最適な提案が可能です。また、社内の部署間でスムーズな連携を図ることにより、お客様のご要望を的確かつ迅速に対応します。「エンジニアリング」と「ものづくり」を知る会社だからこそ安心して任せていただけます。

常に求められる存在であるために

常に求められる存在であるために

お客様の課題を解決する
ソリューション
クリエーター

当社は1938年設立。日本で最初の商業規模バイオエタノール製造工場を手掛けました。そうしたチャレンジ精神と長年に渡り培った「ものづくり」の技術力や経験を基に、近年では省エネ技術の提案や環境製品の改善・開発など、地球環境保全と持続可能な社会の開発に貢献する技術を強化しています。
時代のニーズに応えられる技術を習得し、お客様に最適ソリューションを提供するために、私たちは挑戦し続けます。

企業は人、組織は心。

企業は人、組織は心。

人材育成

建築士、環境関連管理資格、工事施工管理技士、衛生管理者、特別ボイラー溶接士、製缶技能士、溶接指導者、非破壊検査など、各種資格の取得を推奨、支援、促進しています。
資格取得を通して、理論に基づく設計、製作、施工、管理を行っています。確かな力を備えた未来を創る人材を育成し、社会へ提供していきます。

  • 一級建築士

    1級建築施工管理技士

    1級管工事施工管理技士

    1級土木施工管理技士

    機械器具設置施工管理技士

    ボイラー技士/ボイラー整備士

    各種 公害防止管理者

    危険物取扱者

    各種 作業主任者

    (労働安全衛生法による技能講習)

  • 日本溶接協会(ISO14731/WES8130)
    溶接管理技術者1級
    IIW国際溶接技術者
    IWP溶接作業指導者国際資格
    WES8107アーク溶接作業指導者
    溶接資格
    特別ボイラー溶接士
    Z3801(アーク溶接)
    Z3831(アルミ)
    Z3821(ステンレス)
    Z3841(半自動)
    Z3891(銀ろう付け)
    Z3805(チタン)
  • 技能検定(国家資格)
    鉄工 製缶技能士1級
    機械加工 普通旋盤2級
    非破壊検査試験技術者(技量認定)
    放射線透過試験
    磁粉探傷試験
    超音探傷試験
    浸透探傷試験

    高圧ガス製造保安責任者

    宅地建物取引士

    建設業経理事務士

    第1種衛生管理者

    行政書士

    各種 検定

現地法人を拠点にアジアへビジネスを拡大

現地法人を拠点にアジアへビジネスを拡大

積極的な
海外進出

現在、タイのバンコクとベトナムのホーチミンに現地法人があります。アジアに進出される日本企業様の工場設立や機器の導入において、安心の品質であらゆる課題を解決します。また、タイ・ベトナム・シンガポール・マレーシア・インドネシアなど諸外国のローカル製缶会社への、製作指導・生産管理を行うことで、コスト、品質の両面でお客様に満足の頂ける製品を提供しております。
日本・タイ・ベトナムで構成する国際トライアングルを核として国際最適分業を達成し、東南アジア全域に活動を拡大しています。

お引き合いから
納入・試運転までのフロー

  1. ヒアリング

    資料や設計条件のご提示がなくても結構ですので、まずはお気軽にお話を聞かせて下さい。

  2. 基本プランニング

    お聞きした内容により、基本プランニングを行います。

  3. お見積り

    基本プランニングに基づき積算を行い、お見積りをお出しいたします。

  4. 詳細仕様確認

    ご注文を頂きましたら、お客様と仕様の詳細確認を行います。

  5. 詳細設計

    詳細設計を行います。(エンジニアリングフローシート・詳細配置図・強度計算・機器製作図・配管図・電気計装 システム・土木建築設計・・・)

  6. 官庁提出書類作成

    官庁提出書類の作成を行います。(建築・消防・圧力容器・高圧ガス・・・)

  7. 各調達品の手配

    各調達品の手配を行います。

  8. 建設

    協力会社と連携し、土木・建築工事から据付、配管、断熱、電気・計装工事を一括して行います。

  9. 試運転

    設置された機器、計器類の性能チェックと調整、全体能力の確認を行います。

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